REACH Veilig Werken HSEQ Framework Phoenix Metals — Demonstrator Installatie Plant One Rotterdam Managementsamenvatting Dit document vormt het operationele HSEQ Framework voor veilig werken met REACH-gerelateerde gevaarlijke stoffen bij de demonstratorinstallatie van Phoenix Metals te Plant One Rotterdam. Het framework integreert risico-inventarisatie, blootstellingsbeheersing, CMR-protocol, stralingsveiligheid, taakrisicoanalyse en calamiteitenprocedures in één samenhangend geheel. Phoenix Metals verwerkt SARU-ash (catalytisch residu uit olieraffinage) via een hydrometallurgisch proces om vanadium en nikkel terug te winnen. De demonstrator verwerkt maximaal 60 kg ash in batches van 3,5 kg, gedurende een campagne van ≤3 maanden. De ash bevat: Natriummetavanaadaat, trinatriumorthowanaadaat en nikkeloxide (CMR-stoffen) Natuurlijk voorkomende radionucliden uit de U-238 vervalreeks (Pb-210, Ra-228) Chemische reagentia: zwavelzuur (25–75%), natriumhydroxide (50%), aluminiumsulfaat Kernrisico's zijn blootstelling aan CMR-stoffen (nikkeloxide Carc. 1A, vanadiumpentoxide Carc. 2) met zeer lage MAC-waarden (0,05 mg/m³), radiologische blootstelling via natuurlijk voorkomende radionucliden, en chemische risico's door corrosieve reagentia. Het framework waarborgt naleving van het Arbobesluit (art. 4.15–4.19), het Besluit basisveiligheidsnormen stralingsbescherming, REACH-verordening (EG) 1907/2006 en de CLP-verordening (EG) 1272/2008. De beheersmaatregelen zijn gebaseerd op de arbeidshygienische strategie: eliminatie, substitutie, technische maatregelen (flow cabinet, gesloten systeem, LEV), organisatorische maatregelen (werkprotocollen, blootstellingsregistratie) en persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM-matrix). Alle werkzaamheden vereisen een goedgekeurde TRA en LMRA voorafgaand aan uitvoering. 1. Risico-inventarisatie 1.1 Overzicht gevaarlijke stoffen Onderstaande tabel geeft een compleet overzicht van alle gevaarlijke stoffen die bij de demonstrator aanwezig zijn of tijdens het proces vrijkomen, inclusief CAS-nummer, gevarenclassificatie en SER MAC-waarden. 1.2 Blootstellingsscenario's per werkzaamheid Het demonstratorproces omvat de volgende werkzaamheden met potentieel blootstelling aan gevaarlijke stoffen: 1.3 CMR-risico's De SARU-ash bevat twee stoffen met een CMR-classificatie die specifieke wettelijke verplichtingen veroorzaken (Arbobesluit hoofdstuk 4, afdeling 2): 1.3.1 Nikkeloxide (NiO) — Carc. 1A Classificatie: Carcinogeen categorie 1A (bewezen carcinogeen voor de mens), Reproductietoxisch categorie 1B MAC-waarde: 0,05 mg/m³ (inhalatieerbare fractie) — SER H-zinnen: H350i (Kan kanker veroorzaken bij inademing), H361f (Verdenking van schadelijkheid voor vruchtbaarheid), H372 (Veroorzaakt schade aan organen bij langdurige blootstelling) Blootstellingsroute: Primair via inademing van stofdeeltjes; dermaal en oraal mogelijk bij onvoldoende PBM Gezondheidseffecten: Longkanker, neusbijholtekanker, allergisch contacteczeem, nier- en longschade bij chronische blootstelling 1.3.2 Vanadiumpentoxide (V₂O₅) — Carc. 2 Classificatie: Carcinogeen categorie 2 (verdenking van carcinogeniciteit), Reproductietoxisch categorie 2 MAC-waarde: 0,05 mg/m³ (inhalatieerbare fractie) — SER H-zinnen: H351 (Verdenking van kankerverwekkendheid), H361d (Verdenking schadelijk voor nageslacht), H372 (Orgaanschade bij herhaalde blootstelling) Blootstellingsroute: Inademing van stof of nevel; irriterend voor luchtwegen, ogen en huid Gezondheidseffecten: Longirritatie, bronchitis, mogelijk carcinogeen, reprotoxisch ⚠️ CRITIEK: Beide CMR-stoffen hebben een MAC-waarde van 0,05 mg/m³. Blootstelling moet worden geminimaliseerd door een combinatie van technische, organisatorische en persoonlijke beschermingsmaatregelen. HetArbobesluit art. 4.15–4.19 is van toepassing. 1.4 Radiologische risico's De SARU-ash bevat van nature voorkomende radionucliden (NORM) afkomstig uit aardolie. De relevante radionucliden behoren tot de U-238 vervalreeks. Conform het Besluit basisveiligheidsnormen stralingsbescherming geldt voor de verwerking van ≤60 kg ash een vrijstellingsregime (art. 3.17, Annex 3, Section B, Table B, column 2). De vrijstellingswaarde wordt beperkt door Pb-210 en Ra-228 tot circa 3,5 kg ash per batch (kolom 3 waarden). Zie hoofdstuk 4 voor het volledige stralingsveiligheidsprotocol. 2. Blootstellingsbeheersing 2.1 Hiërarchie van maatregelen De beheersmaatregelen volgen de wettelijk voorgeschreven arbeidshygienische strategie (Arbowet art. 5, Arbobesluit art. 4.1). De hiërarchie wordt van boven naar beneden toegepast: 2.2 Substitutieanalyse Nikkeloxide (Carc. 1A) en vanadiumpentoxide (Carc. 2) zijn intrinsieke bestanddelen van de SARU-ash en kunnen niet worden gesubstitueerd — zij vormen de waardevolle grondstof die Phoenix Metals terugwint. Substitutie van de ash zelf is niet mogelijk aangezien het proces specifiek is ontworpen voor valorisatie van dit raffinageresidu. De vervangingsplicht (Arbobesluit art. 4.15 lid 1) is hierom niet toepasbaar; de nadruk ligt op minimalisatie van blootstelling via de overige hiërarchieniveaus. 2.3 Technische maatregelen 2.4 Organisatorische maatregelen Werkprotocollen: Alle werkzaamheden volgens schriftelijk goedgekeurde procedures Blootstellingstijd: Minimaliseren van de tijd in de directe nabijheid van geopende ash Werknemersrotatie: Bij herhaalde blootstelling wordt rotatie toegepast om individuele cumulatieve blootstelling te beperken Toegangsbeperking: Alleen geautoriseerd en getraind personeel in het laboratorium Chemisch register: Actueel register van alle gevaarlijke stoffen (PE-240-01, Registration Chemicals v2.1.0) SDS-beschikbaarheid: Safety Data Sheets fysiek aanwezig bij opslaglocatie en digitaal beschikbaar Blootstellingsregistratie: Conform Arbobesluit art. 4.15–4.19: namenlijst, registratie en sluitingsplicht voor werknemers blootgesteld aan CMR-stoffen Training: Alle medewerkers volgen training "Chemical management" en "Exposure to hazardous chemicals" 2.5 Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM-matrix) Onderstaande PBM-matrix specificeert de vereiste bescherming per werkzaamheid, gebaseerd op de PBM-matrix van Phoenix Metals (PBM matrix Phoenix metals draft 1.xlsm) en de risicobeoordeling. ⚠️ MINIMALE NORM: Bij alle werkzaamheden met ash of ash-houdende materialen zijn FFP3-adembescherming, veiligheidsbril, nitril handschoenen en labcoat VERPLICHT. Bij werk met zuren/basen: gelaatsbescherming + chemisch resistente handschoenen + schort. 3. CMR-Protocol 3.1 Wettelijk kader De verwerking van CMR-stoffen (nikkeloxide Carc. 1A, vanadiumpentoxide Carc. 2) valt onder de wettelijke verplichtingen van het Arbobesluit, hoofdstuk 4, afdeling 2 (artikelen 4.15 tot en met 4.19). Deze artikelen verplichten de werkgever tot: Art. 4.15 — Vervangingsplicht: De werkgever vervangt gevaarlijke stoffen door stoffen die niet of minder gevaarlijk zijn, indien dit redelijkerwijs mogelijk is. Zie §3.2 voor de substitutieanalyse. Art. 4.16 — Namenlijst: De werkgever houdt een bijgewerkte namenlijst bij van werknemers die beroepsmatig zijn blootgesteld aan CMR-stoffen. Art. 4.17 — Registratie: Per blootgestelde werknemer wordt een individueel blootstellingsdossier aangelegd met gegevens over de aard, duur en intensiteit van de blootstelling. Art. 4.18 — Sluitingsplicht: Het blootstellingsdossier wordt bewaard gedurende 40 jaar na beëindiging van de blootstelling. Art. 4.19 — Inzage: De werknemer heeft recht op inzage in zijn eigen blootstellingsdossier. 3.2 Vervangingsplicht — Beoordeling De vervangingsplicht (art. 4.15) vereist dat de werkgever onderzoekt of CMR-stoffen kunnen worden vermeden of vervangen. Voor Phoenix Metals geldt: Nikkeloxide is een intrinsiek bestanddeel van de SARU-ash en kan niet worden gesubstitueerd — het is het doelproduct van de valorisatie Vanadiumpentoxide (als natriummetavanaadaat) is eveneens een intrinsiek bestanddeel en het primaire extractieproduct De stoffen worden niet als reagens toegevoegd maar zijn inherent aan de grondstof Conclusie: Substitutie is technisch en economisch niet uitvoerbaar. De nadruk ligt op blootstellingsminimalisatie via technische en organisatorische maatregelen en PBM 3.3 Werkinstructies voor omgang met CMR-houdende ash 3.3.1 Algemene regels Ash wordt uitsluitend verwerkt in de flow cabinet — geen open afweging of transfer buiten de trekkap Maximale batchgrootte: 3,5 kg ash per bewerking Alle medewerkers dragen de voorgeschreven PBM (zie §2.5) — geen uitzonderingen Na afloop van ash-handelingen: handen wassen, PBM afdoen in afgesloten container Afval met ash-resten wordt verzameld in afgesloten containers met CMR-etiket 3.3.2 Specifieke werkplekinstructies Voor aanvang: flow cabinet controleren (afzuiging actief, HEPA-filterstatus groen) Ash-container uitsluitend openen binnen flow cabinet Voorzichtige doseertechniek: geen stofwolk creëren, gebruik spatel/lepel Bij overgieten naar reactor: via trechter, geen vrij vallende stroom Na transfer: container direct sluiten, flow cabinet minimaal 10 minuten laten doorzuigen Bij morsen: direct opruimen met vochtige doek (droog afvegen VERBODEN — stofverspreiding) 3.4 Gezondheidssurveillance Gezien de CMR-classificatie van de ash-bestanddelen is gezondheidssurveillance verplicht: Pre-employmedisch onderzoek met longfunctietest en nikkel-sensibilisatietest Periodiek gezondheidsonderzoek (PGO): jaarlijks, met aandacht voor longfunctie en huidafwijkingen Biologische monitoring: optioneel nikkel-in-urine bepaling bij verhoogde blootstelling Registratie van alle gezondheidsgegevens in het blootstellingsdossier (art. 4.17) Bij gezondheidsklachten (luchtwegirritatie, huiduitslag): direct stopzetten werkzaamheden en medische evaluatie 4. Stralingsveiligheid 4.1 Wettelijk kader De aanwezigheid van van nature voorkomende radionucliden (NORM) in de SARU-ash valt onder het Besluit basisveiligheidsnormen stralingsbescherming (Bbs — BWBR0040179). De relevante artikelen zijn: Art. 2.2 — Rechtvaardiging: Elke handeling met stralingsbronnen moet worden gerechtvaardigd. De verwerking van SARU-ash is gerechtvaardigd omdat: (a) het plaatsvindt onder gecontroleerde procesomstandigheden, (b) de radionucliden in de vaste fractie blijven na extractie, (c) het waardevolle kennis oplevert voor valorisatie van een reststroom. Art. 3.17 — Vrijstelling: Voor operaties met tot 1.000 kg materiaal waarbij de activiteitsconcentratie de vrijstellingswaarden (Annex 3, Section B, Table B, column 2) niet overschrijdt, is afdeling 3.2 niet van toepassing. De verwerking van ≤60 kg ash valt hieronder. 4.2 Vrijstellingswaarden en limieten ⚠️ De maximale batchgrootte is beperkt tot 3,5 kg ash, bepaald door de kolom 3 vrijstellingswaarden voor Pb-210 en Ra-228. Bij grotere batches is een vergunning of melding bij de ANVS vereist. 4.3 RI&E stralingsverantwoording De stralingsrisico's zijn opgenomen in de RI&E (Instrumenten RI&E, Phoenix Metals MKB). De rechtvaardiging wordt als volgt gemotiveerd: De verwerking vindt plaats onder gecontroleerde omstandigheden (flow cabinet, gesloten systeem) De radionucliden blijven predominant in de vaste fractie (filterkoek) na extractie De operationele schaal is beperkt (≤60 kg totaal, 3,5 kg per batch) De verwerking levert waardevolle kennis voor de valorisatie van een maatschappelijk relevante reststroom Persoonlijke dosimetrie is niet vereist gezien de beperkte schaal en lage blootstellingsniveaus 4.4 Afvoer van radioactief afval De activiteitsconcentratie van de U-238 serie in de ash overschrijdt 1 kBq/kg, wat betekent dat de reguliere chemische afvalstroom niet zonder meer kan worden afgevoerd als normaal afval. Vast afval (filterkoek, tissues met ash-resten): verzamelen in afgesloten gelabelde containers Vloeibaar afval (ash-suspensies): verzamelen in jerrycans, gescheiden van regulier chemisch afval ANVS-melding: Voor afvoer als radioactief afval is melding vereist bij de Autoriteit Nucleaire Veiligheid en Stralingsbescherming (ANVS) Vrijgave: Artikel 3.20 (release) — de vrijgavewaarden uit Annex 3, Section B, Table A, Part 2 (voor van nature voorkomende radionucliden) zijn bepalend Documentatie: Art. 4.2 — administratie van alle bronnen inclusief type, aard, locatie, wijze van toepassing en wijze van afvoer na beëindiging 4.5 Administratieve verplichtingen Bronregistratie: Alle batches ash worden geregistreerd met batchnummer, massa, datum van ontvangst en verwerking Gammaspectrometrie: Testrapporten van de ash-analyse worden bewaard in het managementsysteem Transactieregistratie: Alle mutaties (ontvangst, verwerking, afvoer) worden gedocumenteerd Bewaartermijn: Conform Bbs — minimaal de duur van de vergunning/melding plus 10 jaar 5. Taak Risico Analyse (TRA) 5.1 TRA-procedure Alle werkzaamheden aan de demonstrator vereisen een goedgekeurde TRA, conform procedure HS-P-0008 (Taak Risico Analyse). De TRA wordt opgesteld conform het volgende proces: Bepalen behoefte aan TRA: minimaal 1 week voorafgaand aan de werkzaamheden (HS-F-0004 risicohulplijst) TRA-bijeenkomst: met aanvrager werkvergunning, vergunninghouder, verstrekker en veiligheidskundige Stap-voor-stap analyse: per taakstap worden risico's geïdentificeerd en beheersmaatregelen voorgesteld Goedkeuring: door verstrekker werkvergunning en veiligheidskundige Startwerkbespreking: voorafgaand aan uitvoering wordt de TRA doorgesproken met alle uitvoerders Evaluatie: na afloop wordt de TRA geëvalueerd en zo nodig bijgewerkt 5.2 TRA per werkzaamheid 5.2.1 Ash handling (afweging, transfer, monsternames) 5.2.2 Chemische extractie (NaOH + ash, verhitting) 5.2.3 Filtratie 5.2.4 Ion exchange en elektroreductie 5.3 LMRA — Laatste Minuut Risico Analyse Voorafgaand aan elke werksessie voert de uitvoerder een LMRA uit (conform HS-P-0009). De LMRA omvat de volgende checklist: Zijn de werkplek en gereedschappen schoon en in goede staat? Is de flow cabinet operationeel (afzuiging actief, filterstatus OK)? Zijn de juiste PBM's beschikbaar en gedragen? Is de TRA voor deze werkzaamheden goedgekeurd en doorgesproken? Zijn alle reagentia correct gelabeld en SDS beschikbaar? Zijn afvalcontainers beschikbaar en correct gelabeld? Is de BHV-post bereikbaar en is een BHV'er aanwezig? Zijn er afwijkingen ten opzichte van de normale situatie (weersomstandigheden, lekkages, defecten)? Zijn alle medewerkers op de hoogte van de noodprocedure? Is er voldoende verlichting en ventilatie? ⚠️ Bij één of meer "nee" op bovenstaande vragen: werkzaamheden NIET starten. Neem contact op met de werkplekbeheerder of veiligheidskundige. 5.4 TRA-hulplijst De TRA-hulplijst (HS-F-0003) wordt gebruikt bij het opstellen van elke TRA. De hulplijst bevat categorieën voor: Mechanische risico's (snijden, beknelling, vallende objecten) Chemische risico's (blootstelling, reacties, brandbaarheid) Fysieke risico's (lawaai, trillingen, straling, hitte/koude) Ergonomische risico's (tillen, repeterende bewegingen) Elektrische risico's (spanning, kortsluiting, statische elektriciteit) Omgevingsrisico's (weer, derden, verkeer) 6. Noodplan & Calamiteiten Dit hoofdstuk beschrijft de calamiteitenprocedures voor de demonstratorinstallatie, als aanvulling op het Bedrijfsnoodplan (BNP) van Phoenix Metals (PM-BNP-V1) en het BNP van Plant One Rotterdam. 6.1 Eerste hulp bij blootstelling 6.1.1 Huidcontact Ash (CMR): besmette kleding uittrekken, huid uitgebreid wassen met water en zeep (minimaal 15 minuten) NaOH 50%: besmette kleding direct verwijderen, huid spoelen met ruim water (minimaal 20 minuten). GEEN zuren gebruiken voor neutralisatie H₂SO₄ (25–75%): kleding verwijderen, huid overvloedig spoelen met water (minimaal 20 minuten) ⚠️ Na huidcontact altijd medische evaluatie, zeker bij CMR-blootstelling. Blootstelling registreren in blootstellingsdossier. 6.1.2 Oogcontact Onmiddellijk ogen spoelen met water (minimaal 15 minuten, bij voorkeur met oogdouche) Contactlenzen verwijderen indien aanwezig en gemakkelijk te bereiken Niet wrijven Direct medische hulp inschakelen — bij zuur/base-contact altijd oogarts consulteren 6.1.3 Inademing Slachtoffer naar frisse lucht brengen Bewusteloos: in stabiele zijligging, ademhaling controleren Bij ademhalingsproblemen: zuurstof toedienen, 112 bellen Bij inademing van CMR-stoffen: altijd medische evaluatie, longfunctie controleren 6.1.4 Inslikken Mond spoelen met water (niet inslikken) NIET braken opwekken — vooral niet bij corrosieve stoffen (NaOH, H₂SO₄) Direct medische hulp inschakelen (112) SDS van de betreffende stof meenemen naar arts 6.2 Lekkageprocedure 6.2.1 Ash-lekkage (droog) 1. Werkzaamheden direct stoppen 2. Flow cabinet actief laten (indien van toepassing) 3. PBM aantrekken: FFP3, handschoenen, veiligheidsbril 4. Gemorste ash voorzichtig opnemen met vochtige doek — NIET droog vegen (stofverspreiding) 5. Afval in afgesloten CMR-container deponeren 6. Oppervlak nat navenigen en drogen 7. Incident rapporteren aan veiligheidskundige 6.2.2 Vloeistof-lekkage (zuur/base) 1. Werkzaamheden direct stoppen 2. Bron identificeren — NIET direct benaderen bij onbekende stof 3. PBM aantrekken: chemisch resistente handschoenen, gelaatsbescherming, schort 4. Klein lekkage: absorptiemateriaal (chemisch bindmiddel) aanbrengen 5. Groot lekkage: ruimte ontruimen, BHV alarmeren 6. Na neutralisatie: afval in geschikte container (EURAL-code 060101/060204) 6.3 Brandbestrijding De demonstrator bevat brandbare en reactieve stoffen. De brandbestrijding is afgestemd op de aanwezige stoffen: ⚠️ NOOIT water gebruiken op NaOH-concentraat — exotherme reactie veroorzaakt spatten van corrosieve vloeistof. Bij brand in de buurt van ash: voorkom dat bluswater in contact komt met ash (stofverspreiding + CMR-blootstelling). 6.4 Evacuatieprocedure De evacuatieprocedure is conform het BNP van Phoenix Metals en Plant One Rotterdam: Alarm: via handbrandmelder of mondeling alarm "EVACUEREN" BHV alarmeren: via portofoon of mobiele telefoon Werkzaamheden veilig stilleggen: reactoren sluiten, pompen stoppen, gas/spanning afsluiten indien veilig Verzamelpunt: conform BNP — verzamelpunt bij hoofdgebouw Plant One Ontruimingsleider controleert of alle personen zijn geëvacueerd (naamlijst) BHV'er verleent eerste hulp aan eventuele slachtoffers Externe hulpdiensten: 112 bellen bij brand, letsel of milieu-incident Herbetreding: uitsluitend na toestemming van BHV-leider of externe hulpdiensten 6.5 Contacten bij calamiteiten 7. Bronverwijzingen 7.1 Wet- en regelgeving 7.2 Bronnen Phoenix Metals 7.3 AI-bladen en richtlijnen Versiebeheer Documentcode|PM-HSEQ-D2 Versie|4.0 Datum|19 April 2026 Status|Definitief Auteur|Jorick van Gemert — HSEQ Consultant Goedkeuring|Stijn van Zelst — Managing Director Phoenix Metals Vertrouwelijkheid|Intern — Niet openbaar Stof|CAS-nr.|CLP-classificatie|H-zinnen|MAC-waarde (SER)|Bron Nikkeloxide (NiO)|1313-99-1|Carc. 1A, Repr. 1B, STOT RE 1|H350i, H361f, H372|0,05 mg/m³ (inhal. fractie)|Ash (intrinsiek) Vanadiumpentoxide (V₂O₅)|1314-62-1|Carc. 2, Repr. 2, STOT RE 1|H351, H361d, H372|0,05 mg/m³ (inhal. fractie)|Ash (intrinsiek) Natriummetavanaadaat|13718-26-8|Acute Tox. 3, STOT RE 2|H301, H319, H373|0,05 mg/m³ (als V₂O₅)|Ash (intrinsiek) Zwavelzuur (25–75%)|7664-93-9|Skin Corr. 1A|H290, H314|0,1 mg/m³ (nevel)|Reagens Natriumhydroxide (50%)|1310-73-2|Skin Corr. 1A|H290, H314|2 mg/m³|Reagens Aluminiumsulfaat|7784-31-8|Eye Irrit. 2, STOT SE 3|H319, H335|Niet vastgesteld|Reagens Calciumoxide|1305-78-8|Skin Irrit. 2, Eye Dam. 1, STOT SE 3|H315, H318, H335|1 mg/m³|Reagens Werkzaamheid|Stoffen|Blootstellingsroute|Beheersing|Risiconiveau Ash handling (afweging, transfer)|Ash (CMR-stoffen, radionucliden)|Stof (inhalatie, dermaal)|Flow cabinet, PBM|Hoog — CMR + stralingsrisico Extractie (NaOH + ash, 80°C)|NaOH 50%, ash, vanadaat-oplossing|Nevel/spatten (dermaal, ogen)|Gesloten reactor, PBM|Midden — corrosief Filtratie (meerdere stappen)|Ash-residu, filtraten met zware metalen|Stof, vloeistof (dermaal)|Filterunit, PBM|Midden Ion exchange|Zwavelzuur-oplossingen, nikkel-rijke fracties|Zuur (dermaal, inhalatie nevel)|Kolom in systeem, PBM|Midden — zuur Elektroreductie|V(IV) sulfaat, zwavelzuur|Zure damp, elektrochemisch|Afgesloten cel, PBM|Laag-midden Reiniging & onderhoud|Alle bovengenoemde stoffen|Resten stof/vloeistof (alle routes)|Protocollen, PBM|Midden Radionuclide|Stralingstype|Gedrag in proces|Halfwaardetijd U-238 serie|α-, β-, γ-straling|Ingesloten in asch-matrix|Longduur Pb-210|β-straler|Bio-accumulatierisico|Middellang Ra-228|β-, γ-straling|Mobiel in waterige fasen|Lang Th-228|α-straler|Vast in residu|Lang Niveau|Principe|Toepassing Phoenix Metals|Referentie 1. Eliminatie|Stof geheel vermijden|Niet mogelijk — ash is het hoofdgrondstof|N.v.t. 2. Substitutie|Minder gevaarlijk alternatief|Onderzocht — geen alternatief voor SARU-ash in dit proces|Zie §2.2 3. Technische maatregelen|Bron- en collectieve bescherming|Flow cabinet, gesloten systeem, LEV|Zie §2.3 4. Organisatorische maatregelen|Procedures en regimes|Werkprotocollen, blootstellingstijd, rotatie|Zie §2.4 5. Persoonlijke bescherming|Individuele bescherming|Volledige PBM-matrix per werkzaamheid|Zie §2.5 Maatregel|Toepassing|Werkingsmechanisme|Prioriteit Flow cabinet (trekkap)|Ash handling (afwegen, transfer, monsternames)|Volledige insluiting van stofbron; afzuiging met HEPA-filtratie|Prioriteit 1 Gesloten reactorsysteem|Alle chemische reacties (extractie, kristallisatie, pH-aanpassing)|Geen open stof- of vloeistofcontact; peristaltische pompen|Prioriteit 1 Gesloten filterunits (20 L)|Alle filtratiestappen|Geen open blootstelling aan filterkoek of filtraat|Prioriteit 1 Vloeistofpompoverdracht (peristaltisch)|Alle vloeistoftransfers|Geen manueel gieten; minimaal lekriscio|Prioriteit 1 Algemene ruimteventilatie|Laboratoriumruimte|Achtergrondverluchting; minimaal 6 luchtwisselingen/uur|Ondersteunend Werkzaamheid|Handen|Ogen/Gelaat|Ademhaling|Lichaam|Standaard PBM set Ash handling (afweging, transfer)|Nitril handschoenen (Ansell Touch n Tuff 92-500)|Veiligheidsbril (MSA breedbeeld)|FFP3 masker (Kelfort 1835C)|Labcoat (chemisch resistent)|Nitril + FFP3 + bril + coat Extractie (NaOH + ash, 80°C)|Chemisch resistente handschoenen (Ansell Alphatec 58-535B)|Gelaatsbescherming (Perforama vizier)|Niet vereist (gesloten systeem)|Chemisch resistent schort + mouwen|Alphatec + vizier + schort Filtratie|Nitril handschoenen (Ansell 92-500)|Veiligheidsbril|FFP3 bij open filterkoek|Labcoat|Afhankelijk van stap Ion exchange (zwavelzuur)|Chemisch resistente handschoenen (Ansell Alphatec)|Gelaatsbescherming|Niet vereist|Chemisch resistent schort|Alphatec + vizier + schort Elektroreductie|Isolerende hand- schoenen (Electrovolt GLE 36)|Veiligheidsbril|Niet vereist|Labcoat|Isolerend + bril + coat Reiniging & onderhoud|Chemisch resistente handschoenen|Gelaatsbescherming|FFP3 bij stof- resten|Chemisch resistent schort|Volledige set Radionuclide|Vrijstellingswaarde concentratie|Vrijstellingswaarde totale activiteit|Toepassing op ash Pb-210|10 Bq/g (kolom 2)|1.000 Bq (kolom 3)|Beperkend: ≈3,5 kg ash Ra-228|10 Bq/g (kolom 2)|1.000 Bq (kolom 3)|Beperkend: ≈3,5 kg ash U-238 serie (totaal)|1 Bq/g (kolom 2)|1.000 Bq (kolom 3)|Vrijstellingswaarde gehaald Th-228|1 Bq/g (kolom 2)|1.000 Bq (kolom 3)|Vrijstellingswaarde gehaald Taakstap|Risico|Beheersmaatregel|Ernst (1-5)|Kans (1-5)|Restrisico Ash container openen|Stofwolk — inademing CMR-stoffen, radionucliden|Flow cabinet, FFP3 masker|2|1|Laag Ash afwegen (3,5 kg)|Stof, morsen, CMR-blootstelling|Flow cabinet, vochtige techniek, PBM|2|1|Laag Transfer naar reactor|Stofverspreiding, morsen|Trechter, flow cabinet, gesloten transfer|2|1|Laag Monstername|Contact met ash, CMR-blootstelling|Spatel, afgesloten monsterfles, PBM|2|1|Laag Taakstap|Risico|Beheersmaatregel|Ernst (1-5)|Kans (1-5)|Restrisico NaOH-dosering|Corrosie (huid, ogen), spatten|Peristaltische pomp, PBM (Alphatec, vizier)|4|1|Laag Verhitting tot 80°C|Brandwonden, dampvorming|Gesloten reactor, temperatuurbewaking|3|1|Laag Reactormenging|Drukopbouw, lekkage|Drukventilatie, regelmatige inspectie|3|1|Laag Taakstap|Risico|Beheersmaatregel|Ernst (1-5)|Kans (1-5)|Restrisico Filterunit vullen|Contact met residu (CMR, zware metalen)|Gesloten systeem, PBM|3|1|Laag Filterkoek verwijderen|Stof (CMR), dermaal contact|Bevochtigen koek, FFP3, handschoenen|3|1|Laag Filtraat opvangen|Chemisch contact, morsen|Gesloten jerrycans, PBM|2|1|Laag Taakstap|Risico|Beheersmaatregel|Ernst (1-5)|Kans (1-5)|Restrisico Zwavelzuur dosering|Corrosie (ernstig), zuurdamp|Peristaltische pomp, PBM, ventilatie|4|1|Laag Kolom regeneratie|Zuurcontact, drukopbouw|Gesloten kolom, PBM|3|1|Laag Elektroreductie|Elektrisch risico, zure oplossing|Isolatie, aarding, PBM|3|1|Laag Stof/bron|Brandgevaar|Blusmiddel|Aandachtspunten Ash (droog, niet-brandbaar)|Niet brandbaar|Geen blus vereist; stofvrij houden|Geen waterstraal (opstuiving CMR-stof) NaOH 50%|Niet brandbaar (sterk corrosief)|CO₂, zand, droge chemisch schuim|⚠️ GEEN WATER (exotherme reactie, spatten) H₂SO₄ 25–75%|Niet brandbaar (corrosief)|CO₂, zand, droge chemisch schuim|Geen waterstraal (reactie, spatten) Aluminiumsulfaat|Niet brandbaar|Conform algemeen brandplan|Geen restricties Elektrische installatie|Kortsluiting, oververhitting|CO₂, poeder|Spanningloos maken vooraf Functie|Contact|Reactietijd BHV interne dienst|Via portofoon / BHV-post|Direct Noodnummer Plant One|Conform BNP Plant One|Direct 112 (brand, letsel, milieu)|112|Direct bij urgent gevaar ANVS (straling-incident)|070-349 2500|Binnen 24 uur Regionale vergiftigingeninfo|030-274 8888|Bij blootstelling Milieuzorg (lekkage bodem/water)|Conform BNP Plant One|Binnen 1 uur Bron|Omschrijving Arbowet|Wet van 9 oktober 2007, houdende regels in het belang van de veiligheid, de gezondheid en het welzijn in verband met de arbeid Arbobesluit art. 4.1–4.19|Besluit van 15 januari 1997 — Gevaarlijke stoffen REACH-verordening|Verordening (EG) nr. 1907/2006 betreffende de registratie, evaluatie, autorisatie en beperking van chemische stoffen CLP-verordening|Verordening (EG) nr. 1272/2008 betreffende de indeling, etikettering en verpakking van stoffen en mengsels Bbs|Besluit basisveiligheidsnormen stralingsbescherming — BWBR0040179 Ref|Document [1]|Fact sheet Ash 2025 — LM van Langen, v1.0 (nov 2024) [2]|Registration Chemicals MASTER v2.1.0 — Phoenix Metals (nov 2024) [3]|PBM matrix Phoenix metals draft 1 — Phoenix Metals [4]|SDS Sulfuric acid 75% — RCI Labscan (jul 2021) [5]|SDS Sodium hydroxide 50% — Millipore (jul 2024) [6]|Phoenix Metals HSE Policy V1 — Stijn van Zelst (jan 2025) [7]|PE-240-01 Aanvraag, beoordeling en goedkeuring van gevaarlijke stoffen — V1 [8]|Rapportage verdiepende RI&E Gevaarlijke stoffen 2021 — GPS-A V3.0 [9]|HS-P-0008 Taak Risico Analyse — Plant One Rotterdam [10]|HS-P-0009 Laatste Minuut Risico Analyse — Plant One Rotterdam [11]|HS-F-0003 TRA met hulplijst — Plant One Rotterdam [12]|Phoenix Metals BNP V1 — Bedrijfsnoodplan [13]|Demo Process VR — Procesbeschrijving demonstrator [14]|Overzicht Relatie BRZO elementen en VBS — Phoenix Metals [15]|Legal compliance Phoenix Metals 2025 [16]|RI&E Inventarisatie Phoenix Metals MKB [17]|Gammaspectrometrie testrapport SARU ash Bron|Omschrijving AI-blad 14|Gevaarlijke stoffen AI-blad 23|Kankerverwekkende stoffen AI-blad 24|Preventieve maatregelen: kankerverwekkende stoffen SER MAC-waarden|Gezondheidswaardige arbeidsomstandigheden — MAC-waarden Stoffenmanager®|Premium pakket — risicobeoordeling gevaarlijke stoffen Versie|Datum|Wijzigingen v1.0|2025|Eerste opzet HSEQ Framework D2 v2.0|2025|Uitbreiding met stralingsveiligheid en uitgebreide PBM-matrix v3.0|2025|Integratie TRA-procedures en BNP-referenties v4.0|2026-04-19|Volledige herschrijving: integrale risico-inventarisatie, CMR-protocol, uitgebreide TRA per werkzaamheid, stralingsveiligheid en calamiteitenprocedures