Safety Observation Process

TR-303-03 | MT, HSE, leidinggevenden | ~20 min

Welkom

Welkom bij de e-learning Safety Observation Process.

Deze training bestaat uit 6 modules gevolgd door een quiz. Je hebt minimaal 80% goed nodig om te slagen.

Wettelijk kader: Seveso III, ISO 45001 clausule 9.1

Module 1: Wat is Safety Observation?

Safety Observation = gedragsobservatie op de werkvloer
Het is GEEN inspectie of controle — het is een gesprek
Doel: leren en verbeteren, niet straffen
No-blame cultuur: fouten zijn systeemfouten
Gekoppeld aan KPI MO-230-01 (aantal observaties per maand)

ISO 45001 clausule 9.1 vereist monitoring en evaluatie van de veiligheidsprestaties. Safety Observations zijn hiervoor het instrument.

Module 2: Unsafe Act vs Unsafe Condition

Unsafe Act (onveilige handeling): gedrag van een persoon dat risico oplevert
Bijv.: PBM niet dragen, LOTO overslaan, niet kijken bij kruising
Unsafe Condition (onveilige toestand): fysieke situatie die risico oplevert
Bijv.: lekkage, ontbrekende afscherming, defecte verlichting
Beide worden geregistreerd en opgevolgd

Module 3: STOP-look-think-act observatietechniek

STOP: Neem de tijd, observeer bewust
LOOK: Wat zie je? Welke taken worden uitgevoerd?
THINK: Is het veilig? Zijn er risico's?
ACT: Ga in gesprek, geef feedback
Observatie duurt gemiddeld 10-15 minuten
Minimaal 1 observatie per week per leidinggevende

Module 4: Feedback geven

Positieve feedback: benoem wat goed gaat ('Ik zie dat je FFP3 en handschoenen draagt — uitstekend!')
Corrigerende feedback: vraag in plaats van vertellen
'Ik zie dat je de veiligheidsbril niet draagt — kan je me uitleggen waarom?'
Luister naar het antwoord — er kan een reden zijn (beslagen bril, etc.)
Samen tot een oplossing komen
Afspraken maken en opvolgen

Module 5: Registratie en analyse

Observaties registreren in het observatieformulier (digitaal of papier)
Trending: wekelijkse analyse van observatiegegevens
Thema's identificeren: veelvoorkomende patronen
Koppeling aan KPI MO-230-01
Resultaten bespreken in HSE-overleg en MT
Acties toewijzen en opvolgen

Module 6: Cultuur en praktijkoefening

No-blame cultuur: geen namen, geen straffen
Leerervaringen delen: wat ging goed, wat kan beter?
Voorbeelden uit metaalindustrie: V₂O₅-blootstelling, LOTO-incidenten
Praktijkoefening: observeer een video en noteer bevindingen
Bespreking van de bevindingen in groepsverband

Quiz — Safety Observation Process

1. Wat is het verschil tussen Safety Observation en een inspectie?

Er is geen verschil Observatie is gedragsgericht en conversatiegericht; inspectie is conformiteitscontrole Inspectie is makkelijker Observatie is alleen voor HSE-medewerkers

2. Wat betekent STOP in de observatietechniek?

Stop met werken Sluit het proces af Neem de tijd, observeer bewust Safety Training On Place

3. Hoe geef je corrigerende feedback?

Vertellen wat ze verkeerd doen Vraag in plaats van vertellen, luister naar het antwoord Direct een boete geven Het negeren tot het een probleem wordt

4. Wat is een Unsafe Act?

Een defecte machine Gedrag van een persoon dat risico oplevert Een lekkage Slechte verlichting

5. Welke KPI is gekoppeld aan Safety Observations?

KPI-001 MO-230-01 TR-303-03 ISO-45001

6. Hoe vaak moet een leidinggevende observaties uitvoeren?

Dagelijks Minimaal 1 keer per week Maandelijks Alleen na een incident

7. Wat is de no-blame cultuur?

Nooit iemand aanspreken op fouten Fouten zijn systeemfouten, geen karakterfouten — leren in plaats van straffen Geen regels nodig Alleen positieve feedback geven

8. Wat doe je na het identificeren van een thema in observatietrends?

Niets, het lost zichzelf op Acties toewijzen, bespreken in HSE-overleg en opvolgen Alleen documenteren Het rapporteren aan de overheid

Resultaat

Bij ≥80% ontvang je een certificaat.

Naam:

JvG

Certificaat van Deelname

Deze training is succesvol afgerond door:

Training: Safety Observation Process (TR-303-03)

Datum:

Score:

JvG Consultancy | Safety • Governance • Advisory | © 2026